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3D打印过程(红色)与传统制造过程(黑色)相比工艺制造流程

制造成本可以分为三类： 机器操作成本，材料成本和人工成本。

机器操作成本：大多数桌面级3D打印机消耗的电量与计算机相同。工业3D打印技术消耗大量可能会消耗更多的电来生产单个零件。但是，只需一步即可生成复杂几何图形的能力可带来更高的效率和周转率。机器操作成本通常是制造总成本的蕞低贡献。

材料成本：3D打印的材料成本因技术而异。桌面级FDM打印机使用丝材线圈，每公斤成本约为25美元，而SLA打印需要树脂，零售价约为每升150美元。可用于3D打印的材料范围使得难以量化与传统制造的比较。SLS中使用的尼龙粉每公斤价格约为70美元，而注塑成型中使用的尼龙颗粒价格仅为每公斤2至5美元。 材料成本是3D打印零件成本的蕞大来源。这也是制约很多企业购买3D打印机的重要原因。

人工成本：3D打印的主要优势之一是较低的人工成本。除了后处理，大多数3D打印机只需要一两名操作员即可。然后机器遵循完全自动化的过程来生产零件。与通常需要熟练的机械师和操作员的传统制造相比，3D打印机的人工成本几乎为零。

与传统制造工艺相比，小批量的3D打印成本极具竞争力。对于验证形状和装配的原型的生产，它比其他替代制造方法(例如注塑)便宜得多，并且通常在制造一次性功能部件方面具有竞争力。随着生产量的增加，传统的制造技术就会变得更具成本效益，所以3D打印属于对传统制造业的一个重要补充。